95% طريقة تجديد المذيب إعادة تنشيط الكربون

طريقة تجديد المذيب تجديد الكربون

إدخال المعدات

تستخدم طريقة تجديد المذيب توازن المرحلة بين الكربون المنشط والمذيب والمواد الممتصة لكسر توازن الامتصاص عن طريق تغيير درجة الحرارة،قيمة pH للمذيب والظروف الأخرى لإزالة المواد الممتصة من الكربون المنشططريقة تجديد المذيب هي أكثر ملاءمة لتلك الامتصاصات القابلة للإرجاع، مثل الامتصاص من مياه الصرف الصحي العضوية بتركيز مرتفع ونقطة غلي منخفضة.في كثير من الأحيان يمكن للمذيب أن يزيل فقط بعض الملوثات، في حين أن عملية معالجة المياه لمجموعة واسعة من الملوثات، متغيرة، لذلك تطبيق محلول محدد هو ضيق.

عملية التجدد

بعد المعالجة الأولية، يتم تجفيف نفايات الكربون المنشط المكونة من مسحوق بواسطة مجفف المياه لإزالة معظم الماء.ومن ثم يدخل فرن الكربونة الستاتيكية للكربونة في درجة حرارة عالية لزيادة التهاب المادة العضوية في نفايات الكربون، ثم يتم تنشيطه وتجديده بواسطة فرن تنشيط السائل. يتم تبريد غاز الدخان عالي الحرارة المنتج وتبادل الحرارة في صندوق تبادل حرارة عالي الحرارة ،ويتم جمع المنتج النهائي بواسطة جهاز فصل الإعصار وجهاز جمع الغباريتم إدخال نفايات الكربون المنشط الكلي مباشرة إلى الفرن الدوار للتنشيط والتجديد. يتم ضبط عملية الإنتاج وفقًا لخصائص نفايات الكربون.يتم تعبئة المنتج النهائي مباشرة بعد التبريديتم إدخال غازات العادم الناتجة عن مجموعتين من الأجهزة إلى غرفة الاحتراق الثانوية لمواصلة الحرق.درجة حرارة الحرق في غرفة الاحتراق الثانوية فوق 1100 درجة مئويةيسترجع غاز الدخان الناتج عن الحرق الحرارة من خلال غلاية حرارة النفايات. يخضع غاز الدخان للتبريد السريع ، وإزالة الأحماض الجافة ، وجمع الغبار في الأكياس ، والرش.بعد غسل في برج الاستحمام وتسخين غازات الدخانيتم تفريغ الدخان في الغلاف الجوي وفقًا لمعايير السلامة. يستخدم وقود الإشعال ودعم الاحتراق لهذا الجهاز الغاز الطبيعي ، ويتم استخدام SNCR للتنتر.

التنشيط والمبادئ

التنشيط هو استخدام تدابير العملية لجعل المواد المتكربة لديها بنية منافذ جيدة ومساحة سطحية محددة كبيرة مع الحفاظ على قوة الكربون.لتحقيق الخصائص التقنية المطلوبة للكربون المنشط، مثل (ألان، قيمة اليود، الرماد، المواد المتطايرة، الرطوبة، الخ)
(1) المبدأ الأساسي لطريقة تنشيط الغاز:طريقة تنشيط الغاز هي وضع المواد المتكربة في فرن التنشيط وتسخينها إلى 800-950 درجة مئوية لإجراء تفاعل أكسدة مع عامل الغاز، مما يجعلها لديها بنية منافذ متطورة ونسبة كبيرة. هناك العديد من أنواع الكربون المنشط مع مساحة السطح، مثل بخار الماء، ثاني أكسيد الكربون، الأكسجين، الكلور، الخ.تنشيط بخار الماء هو الطريقة الأكثر شيوعا في الصين.
تنشيط بخار المياه هو سلسلة من التفاعلات الكيميائية المعقدة بين بخار المياه والمواد المكربنة في ظل ظروف درجة حرارة عالية،مما يجعل بنية المسام للمواد المكربونية أكثر تطوراً وزيادة مساحة السطح المحددةكيف تغير هذه التفاعلات الكيميائية خصائص المواد المكربونية؟يعتقد عموما أن تفاعل التنشيط يحقق في النهاية الغرض من التنشيط من خلال المراحل التالية.
يستمر التفكك الحراري للكربون في درجات الحرارة العالية، لأن درجة الحرارة ارتفعت إلى 800-950 درجة مئوية.يتم إزالة الكربون غير المنظم ومنتجات القطران الموجودة في مسام المواد المتكربة أثناء التكربون، مما يجعل المسام المسدودة تفتح، وفي نفس الوقت، the high-temperature activated gas-water vapor can react chemically with the pyrolysis products that have opened the pores but are still firmly adsorbed on the pore surface at a considerable reaction rate to generate simple compoundsتصبح سطح بلورة الكربون من الجرافيت نظيفة، بحيث يتفاعل بخار الماء مع الجزء المكشوف من الكربون، مما يتسبب في حرق هذا الجزء من الكربون، وتشكيل مسام جديدة دقيقة,في نفس الوقت تزيد مساحة السطح المحددة داخل الكربون الغاز الناتج عن تفاعل التنشيط يغادر سطح الكربون وتظهر ذرات كربون غير مشبعة جديدةيتم تعريض نقاط نشطة جديدة لسطح البلورات الدقيقة، وتحدث تفاعل تنشيط جديد. معدل التفاعل بين بخار الماء والكربون أعلى من ذلك في درجات الحرارة العالية. تفاعل التحلل أبطأ بكثير،بحيث يمكن تشكيل هيكل ثقب جديد من خلال تفاعل جزء من الكربونلذلك، يجب أن يتم التحكم بدقة في محتوى الأكسجين (الهواء) خلال عملية التنشيط لتجنب الأضرار الخطيرة لسطح الكربون. يستمر تفاعل التنشيط،يتم حرق سطح الكربون بشكل مستمر، وتستمر المسام في التوسع، وتلبي في النهاية متطلبات العملية. بسبب خصائص مختلفة للمواد الخام، وسائل التنشيط المختلفة وظروف العملية،الهياكل المسامية لجزيئات الكربون النهائية مختلفةالهياكل المختلفة للمسام مناسبة لمتطلبات الاستخدام في مختلف الصناعات.

المزايا التقنية للعملية

اتضح أن عملية تجديد الكربون المنشط هي طريقة من خطوة واحدة،يدخل مباشرة إلى فرن التنشيط السائل للترشيد والتنشيطأثناء عملية التنشيط، تحتاج إلى إضافة كمية كبيرة من البخار لرد فعل الأكسدة السطحية.يتم خلط غاز الدخان الناتج وغاز الدخان العضوي المنزوع في درجة حرارة عالية ثم يدخل إلى نظام معالجة غازات التخلص ليتم تسخينها إلى 1100 درجة مئوية لعلاج التجريديبلغ إجمالي كمية غاز الدخان في هذا الوقت حوالي 8000-10000N.M3 / h ، ويتم تحويل الوقود المطلوب إلى 350N.M3 / h الغاز الطبيعي ، والذي يستهلك الكثير من الطاقة.
أحدث خصائص العملية هي: بعد تجفيف نفايات الكربون،يتم تشويبها في درجة حرارة عالية في فرن ثابت متقدم لإزالة وتحليل أكثر من 95٪ من المواد العضوية في نفايات الكربونأثناء هذه العملية، الفرن الثابت هو غير هوائي تماما، والمواد العضوية المنتجة هو كمية من غازات الدخان صغيرة جدا. بعد غسل الرش،معظم المواد العضوية والرماد محلول في الماءعندما يصل COD من مياه الغسيل المتداولة إلى تركيز معين، فإنه يدخل ورشة عمل التخلص من السوائل النفايات.كمية غازات الدخان الضارة التي تدخل إلى معالجة غازات الذيل كبيرة جداًصغير، وحجم الهواء حوالي 1000N.M / h، بالإضافة إلى كمية غاز الدخان التي تولد أثناء التجفيف، وحجم الهواء حوالي 5000M / h، وهو حوالي 50٪ من العملية الأصلية،الذي يقلل كثيرا من استهلاك الطاقة في معالجة غازات العادم. الكربون المكربون ، ثم يدخل فرن تنشيط السوائل للتنشيط. في هذا الوقت ، يمكن إفراغ غاز الذيل من فرن تنشيط السوائل بشكل كامل مباشرة.
العملية المثلى لديها متطلبات منخفضة لمحتوى الرماد، ومحتوى المواد العضوية، وما إلى ذلك في سوق الكربون النفايات (حتى الكربون النفايات من محطات الصرف الصحي يمكن أن تكون مكربونة).كما يمكن أن توفر نوعيات مختلفة من الكربون المعاد تدويره وفقا لمتطلبات تجار الكربون المعاد تدويرهجعل تشغيل المشروع بأكمله مرنًا. في الوقت نفسه ، يمكن أن يواجه خفض تكاليف المعالجة أيضًا تأثير أسعار التخلص المستقبلية بسبب ارتفاع صناعة الحرق.